冷干机和吸干机的区别！

1.湿润的压缩气体进入热交换设备与冷媒发生热传递，促使压缩气体的温度大幅度降低。随着温度的持续降低，压缩气体所能容纳的水分量会相应减少。当温度降至某一低温极限时，超出压缩气体所能携带的水分将转变为水滴形态。同时，压缩气体将达到饱和点，即无法再吸附更多的水分。这一冷却过程中所能达到的最低温度，便是在该工况条件下，冷冻式干燥机处理压缩气体所能达到的压力露点。

2. 压缩空气进入气水分离器中，冷凝水被分离，通过排水阀排出冷冻干燥机。

3. 压缩空气第二次进入换热器，与刚进入冷冻式干燥机的热压缩空气进行热交换，使压缩空气回温，从而使压缩空气温度高于压力露点。

4. 排出处理后的干燥压缩空气。

1.压缩气体流入吸附器内，其中的湿气会被置于吸附器内的吸附材料（以活性氧化铝为常用之选）所吸收。

2.排出绝大多数经过处理的干燥压缩气体。

3.一小部分干燥后的压缩气体，经过节流阀后，或直接进入加热器（微热状态）后导入另一吸附器，对吸附材料进行再生处理，使其恢复吸附干燥的能力，这部分气体被称作再生气流。

4.两个吸附器根据预设条件轮流运作，交替进行吸附与再生过程。

其他区别

冷冻式干燥机因受冰点，制冷换热效率和气水分离器分离效率限制，能达到的压力露点较高，为2°C~10°C。

吸附式干燥机可以选择使用各种性能的吸附剂，能达到的压力露点较低，为-20°C~-70°C

冷冻式干燥机确实能够容忍更高的进气温度和进气压力，然而，高温环境会明显削弱其干燥效果。因此，在面临较为严苛的工作条件时，选型过程中应适当加大冷冻式干燥机的处理容量，以确保其性能稳定且高效。

而吸附式干燥机对压缩空气的洁净程度有着更为严格的要求。一旦压缩空气中混有油分子，这些油分子有可能堵塞吸附剂，导致吸附剂发生无法逆转的损耗。同时，这种污染也会降低吸附干燥的效果，影响压缩空气的质量。因此，在使用吸附式干燥机时，必须确保压缩空气的洁净度，以避免对吸附剂造成损害，保障其正常运行和高效性能。

无热吸附式干燥机设备的能耗为最低水平；

冷冻式干燥机因内置制冷压缩机，其设备能耗处于中等状态；

而微热吸附式干燥机因内置加热器，故设备能耗相对较高。

然而，尽管无热吸附式干燥机在能耗上较微热吸附式干燥机为低，但它所需的再生气量却相对更多。综合整个机组的表现来看，配置微热吸附式干燥机的总体能效更为优越。

吸附式干燥机需要定期更换吸附剂，维护磨损阀件。

冷冻式干燥机无需耗材，定期清洗排水阀即可。

冷冻式干燥机噪音较小，在空压机运行环境下基本静音。

吸附式干燥机需排出再生气体噪音较大，噪音略小于空压机。